يركز هذا العمود على حلول استعادة السوائل الأم ذات نسبة عالية من الملح DMF وDMSO بناءً على تقنية التقطير عالي الجاذبية. سنقوم بتفصيل المبادئ التقنية الأساسية، وتكوين النظام الكامل، ومعلمات العملية العملية، وبيانات استهلاك الطاقة، ومزايا المقارنة مع أبراج التقطير المعبأة التقليدية. إذا كنت منخرطًا في تصنيع الببتيد CDMO، وتوليف API، والإنتاج الكيميائي الدقيق، وتعاني من الأبراج المسدودة، وتكاليف التشغيل المرتفعة ونقاء المذيبات غير المستقر عند إعادة تدوير المذيبات القطبية، فإن هذه السلسلة ستوفر لك مراجع فنية عملية لإعادة التدوير منخفضة الكربون. ترقبوا المقترحات الفنية الكاملة وصور المشروع في الموقع الحقيقي وتبادل بيانات الحالة. غالبًا ما يواجه محترفو الصناعة الذين يعملون في تصنيع الببتيد الكيميائي والصيدلاني الدقيق وتصنيع البوليمر نقطة الألم المتمثلة في معالجة السائل الأم DMF/DMSO: المحتوى العالي من الملح يمنع بسهولة أبراج التقطير التقليدية، وبصمة البرج الكبيرة، وتكلفة استبدال التعبئة العالية، وكفاءة الفصل المنخفضة ونقاء المذيبات غير المستقر.
توفر جرافة استعادة التقطير ذات الجاذبية الفائقة CX650-IV بديلاً مخصصًا بالكامل ومنخفض الكربون لأعمدة التقطير التقليدية المعبأة لإعادة تدوير المذيبات DMF وDMSO.
مبدأ العمل الأساسي
وباعتبارها وحدة تقطير دوارة من الجيل الجديد عالية الكفاءة تحل محل الأبراج التقليدية، فإنها تستخدم نقل الكتلة بالتيار المعاكس للغاز والسائل داخل الدوار. يخضع السائل للتشتت والتجميع المتكرر لتوليد واجهة اتصال كبيرة جدًا ومتجددة باستمرار بين الغاز والسائل، مما يعزز بشكل كبير كفاءة الفصل تحت الضغط السلبي (98 ~ 90 كيلو باسكال) عند درجة حرارة تشغيل خفيفة تتراوح بين 40 و120 درجة مئوية.
مؤشر المواد الأولية والمعالجة المستهدف
مناسب للسائل الأصلي لنفايات DMF/DMSO عالي الملح مع التركيبة الخام: 20% أملاح غير عضوية خالية من الكلوريد، 40% ماء، 35% DMF/DMSO، 5% مذيبات خفيفة مختلطة (ميثانول، تولوين، إلخ.)
القدرة الشهرية: 25 طن (موديل CX650-IV)
نقاء المذيب النهائي: DMF / DMSO ≥99.5%
تعمل المعالجة المسبقة للتقطير على حل انسداد بلورات الملح في قنوات التقطير بشكل أساسي
تكوين معدات النظام بالكامل (معيار الفولاذ المقاوم للصدأ 304)
آلة التقطير ذات الجاذبية الفائقة CX650-IV (الوحدة الأساسية)
إعادة الغليان الأفقي 2 متر مكعب (مساحة التبادل الحراري 15㎡)
مكثف رئيسي ذو غلاف وأنبوب 40㎡ مكثف غاز ذيل منخفض الحرارة 10㎡
مبرد سفلي 10㎡، خزان منتج 1 متر مكعب، خزان جزء 0.5 متر مكعب
4 مجموعات من مضخات النقل المغناطيسية بقدرة 1.5 كيلو وات، ومجموعة كاملة من الأدوات وخزانة التحكم الكهربائية، وخزان التغذية ≥2 متر مكعب يتم توفيره من قبل العميل
تدفق عملية العملية
التقطير المسبق لإزالة الأملاح غير العضوية من السائل الأم الخام
مرحلة التقطير المستمر: إعادة الغليان الحراري، توازن الارتجاع الكلي، التغذية الجانبية المستمرة، استخلاص الماء والمذيبات منخفضة الغليان عن طريق المكثف
مرحلة تجميع الأجزاء النهائية: التوقف عن التغذية، وفصل خليط الماء والمذيبات، وجمع سائل غلاية DMF/DMSO المؤهل عالي النقاء. حجم الدفعة الواحدة: 2.5-3 متر مكعب؛ دورة المعالجة الكاملة: 15-18 ساعة
المرافق واستهلاك الطاقة
البخار: الضغط الرأسي ≥0.3MPa، الاستهلاك 120-210 كجم/ساعة
الطاقة: إجمالي الطاقة المقدرة 24 كيلو واط، قوة التشغيل الفعلية ~ 14 كيلو واط
تعميم مياه التبريد: 25 طن / ساعة (≥35 درجة مئوية)
الماء المبرد لتكثيف الغاز الخلفي: 5t/h (<10°C)
نظام نيتروجين اختياري لكسر الفراغ لتحسين السلامة التشغيلية
المزايا الفريدة مقابل أعمدة التقطير التقليدية
مساحة أرضية مدمجة للغاية: مساحة أرضية تصل إلى 15 مترًا مربعًا فقط، وارتفاع إجمالي يتراوح بين 4.5 إلى 6 أمتار، تحل محل الأبراج المعبأة التقليدية التي يبلغ ارتفاعها 18 إلى 20 مترًا؛ لا حاجة إلى تعبئة عشوائية، بدون تكلفة استبدال التعبئة
سيناريوهات التطبيق
الببتيد الصيدلاني CDMO، تخليق API، إنتاج بولي أكريلاميد، التصنيع الكيميائي الوسيط الدقيق، استعادة المذيبات القطبية لنفايات المختبرات، ثنائي ميثيل فورماميد عالي الملح وإعادة تدوير سائل نفايات ثنائي ميثيل سلفوكسيد.
إذا كنت تواجه صعوبة في استخلاص مذيبات النفايات غير الفعالة وعالية التكلفة لـ DMF، وDMSO، وNMP، وDMAC، والإيثانول، والميثانول، والأسيتون، وأسيتات الإيثيل، وTHF، والأسيتونيتريل، وثنائي كلورو ميثان، والمذيبات القطبية/المتطايرة الأخرى، فلا تتردد في مراسلتي مباشرة للحصول على اقتراح فني مخصص وعرض أسعار كامل للمعدات.