التقاط الكربون عالي الجاذبية ， HGCC （امتصاص ثاني أكسيد الكربون）

مبدأ العمل:
يؤدي الدوران عالي السرعة (عادةً مئات إلى آلاف دورة في الدقيقة) إلى دخول السائل من المركز باتجاه الحافة الخارجية تحت قوة الطرد المركزي ، مما يشكل أفلامًا سائلة رقيقة للغاية أو قطرات بحجم ميكرون. يخضع الغاز والسائل لاتصال التيار المضاد: يتدفق الغاز إلى الداخل من المحيط بينما يمتص كيميائيًا عن طريق الامتصاصات (على سبيل المثال ، Amine Solutions ، NaOH).

تعزيز نقل الكتلة: تعمل قوى الطرد المركزي العالية (مئات أضعاف الجاذبية) على تقليل مقاومة نقل الكتلة بشكل كبير، وزيادة معاملات نقل الكتلة (Ka)، وتقصير وقت رد الفعل.

تدفق عملية التقاط الكربون:
1. مرحلة الامتصاص: يدخل غاز المداخن السرير الدوار حيث يتفاعل CO₂ مع امتصاصات (على سبيل المثال ، MEA ، DEA) لتشكيل مذيب غني.
2. مرحلة الامتصاص: يتم تسخين المذيبات الغنية في برج التجديد لإطلاق CO₂ ، مما يسمح بإعادة تدوير الماصة.
3. الضغط والتخزين: يتم ضغط CO₂ الصدر لعزل/استخدام.

التجارب الصناعية: تُظهر عمليات النشر على نطاق الطيار على السفن والنباتات الكيميائية كفاءة التقاط تتجاوز 90 ٪.

تقع تقنية التقاط الكربون عالية الجودة-مع كفاءتها العالية ، بصمة مضغوطة ، ومزايا توفير الطاقة-تعرض اختراقًا لالتقاط الكربون ، وخاصةً مناسبة للباعبين المتوسطة/الصغيرة والمواقع المقيدة بالمساحة. ستمكّن التطورات في المواد وأنظمة الرقابة عن اعتماد أوسع في المصانع التي تعمل بالفحم والصناعات الكيميائية والتطبيقات البحرية وتسريع التقدم نحو أهداف حيادية الكربون.

حول معالجة غاز العادم

تستخدم معدات الأعمدة التقليدية هيكلها الداخلي لتسهيل انتقال الكتلة والحرارة بين الغاز والسائل ، وبالتالي إنجاز عمليات مثل الامتصاص والتفاعل. ويتحقق ذلك في المقام الأول عن طريق الاستفادة من الخواص الفيزيائية والكيميائية للمراحل الغازية والسائل.

● عملية الامتصاص: في الامتصاص المادي ، يتم نقل المكونات المستهدفة من مرحلة الغاز إلى امتصاص سائل من خلال الاتصال المباشر مع غاز العادم. تشمل الامتصاصات الشائعة الماء والكيروسين والوقود والمذيبات المختلفة. يمكن استخدام هذه العملية لنقل أي مادة عضوية قابلة للذوبان من الغاز إلى المرحلة السائلة ، حيث يتم بعد ذلك معالجة المحلول الماصة الناتج.

● عملية التفاعل: من أجل الامتصاص الكيميائي ، يتم نقل المكونات المستهدفة في مرحلة الغاز إلى الماصة السائلة من خلال التلامس المباشر مع غاز العادم. يتفاعل الماص ثم كيميائيًا مع المذاب. يتم تحديد تكوين الماصة بواسطة المكونات المستهدفة ، مثل الغازات الحمضية مثل SO2 أو H2 S أو CO2 أو HCL. في بعض العمليات ، يمكن إعادة تدوير الماصة ؛ على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم امتصاص الغازات القلوية مثل NH3 باستخدام كلوريد الصوديوم أو محلول الماء. يمكن نقل أي مكون في مرحلة الغاز إلى المرحلة السائلة إذا كان بإمكانه إما حل أو يتفاعل مع امتصاص.

تتوقف كفاءة معالجة غاز العادم على عدة عوامل ، بما في ذلك طريقة التشغيل ، وظروف التحكم في العملية ، والأداء الماسي ، والسمات الهيكلية لوحدة الامتصاص.

وصف الحالة:

شركة شحن معينة		شركة شحن معينة
نظام امتصاص الامتصاص عالي الجاذبية: CX65+CX650		نظام امتصاص الامتصاص عالي الجاذبية: CX750+CX650
المعدات الرئيسية: مبادل حراري تبريد غاز العادم ؛ امتصاص عالية الجاذبية مع فاصل البخار السائل ؛ ديسوربر عالية الجاذبية ، المبخر ، وتجديد المبادل الحراري ؛ نظام مياه التبريد المنتشرة ؛ نظام تسخين الزيت الحراري		المعدات الرئيسية: نظام محاكاة غاز العادم القائم على الاحتراق ؛ تخلص من غاز المداخن (FGD) برج التبريد والتنظيف مع مبادل حراري ؛ امتصاص عالية الجاذبية ، فاصل بخار السائل ، مبادل حراري ؛ عالي الجاذبية desorber ، فاصل البخار السائل ، المبخر ، المبادل الحراري ؛ نظام الضغط والتمويل ؛ نظام مياه التبريد المنتشرة ؛ نظام تسخين البخار
تركيز Co₂ مدخل غاز العادم	～ 7.5 ٪	تركيز Co₂ مدخل غاز العادم	～ 5 ٪
تركيز CO₂ منفذ غاز العادم	～ 0.75 ٪	تركيز CO₂ منفذ غاز العادم	～ 0.5 ٪
تركيز CO₂ Desorbed	> 99.8 ٪	تركيز CO₂ Desorbed	> 99.8 ٪
نوع الماص	كحول مركب مركب	نوع الماص	الامتصاص المركب القائم على MEA
معدل تدفق غاز العادم	200 م/ح	معدل تدفق غاز العادم	500 م/ساعة
ضغط التشغيل	الضغط الجوي	ضغط التشغيل	الضغط الجوي