التقطير عالي الجاذبية （سرير متعرج دوار）

وحدة التقطير الدوار عالية الكفاءة

في الصناعات الصيدلانية والكيميائية، عادة ما يتم استعادة المذيبات العضوية (مثل الميثانول، والإيثانول، وما إلى ذلك) من خلال التقطير باستخدام معدات نقل الكتلة الغازية السائلة مثل أعمدة صينية أو أعمدة معبأة. ونظرًا لضعف مجال الجاذبية، وبطء تدفق غشاء السائل، وانخفاض معاملات نقل الكتلة، تتميز هذه المعدات بالحجم الكبير، وانخفاض استخدام المساحة، وانخفاض كثافة الإنتاج، وارتفاع الاستثمار الرأسمالي. ولذلك، فإن نظام التقطير عالي الجاذبية لدينا يعمل كبديل ممتاز لأنابيب التقطير التقليدية: حيث يصل عامل الجاذبية العالية إلى 100-1000 غرام، فإنه يقلل بشكل كبير من سمك غشاء السائل ويزيد من معاملات نقل الكتلة بمقدار 1 إلى 3 أضعاف الحجم. يتم خفض الارتفاع المكافئ للصفيحة النظرية (HETP) بشكل كبير، مما يؤدي إلى كفاءة فصل تتجاوز بكثير الصواني التقليدية أو الأعمدة المعبأة. وبسبب معدلات نقل الكتلة السريعة للغاية، فإن ارتفاع برج التقطير عالي الجاذبية يبلغ 1/10 إلى 1/5 فقط من العمود التقليدي، مما يوفر بشكل كبير المساحة وتكاليف المواد، مما يجعله مثاليًا للأماكن المغلقة أو الإنتاج المتحرك. بالإضافة إلى ذلك، فإن فترة بقائه القصيرة للغاية (في حدود ميلي ثانية) تقلل من تدهور المواد الحساسة للحرارة، في حين يتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 20 ٪ إلى 50 ٪ مقارنة بالتقطير التقليدي/الأعمدة المعبأة. في صناعات مثل أجهزة APIs والوسطاء الصيدلانية والمواد الكيميائية الزراعية والمواد الكيميائية الدقيقة، يمكن فصل المذيبات العضوية المشتقة من الاستخراج والتفاعل والشطف والطرد المركزي وعمليات الترشيح وتنقيتها واستعادتها باستخدام تكنولوجيا الجاذبية العالية لتلبية معايير إعادة الاستخدام. وعلاوة على ذلك، يمكن أن يقترن التقطير عالي الجاذبية مع إعادة ضغط البخار الميكانيكي (MVR) للحد من استهلاك الطاقة، ودمجها مع أغشية التبخير لإنتاج المذيبات اللامائية، ومعالجة المذيبات المختلطة من العمليات الصناعية الأخرى.

احصل على عرض أسعار

السابق: لا توجد مقالة سابقة
التالي: وحدة تجريبية صغيرة الحجم

المعلمات الفنية

اتصل بنا

المعلمات الفنية

تعمل المعدات على المبادئ التالية:
(1) استخدام قوة الطرد المركزي لتفريق السائل قبل اتصال الغاز ، مما يضمن تفاعلًا أكثر شمولاً من ملامسة الغاز السائل المباشر. هذا يزيد بشكل كبير من منطقة التلامس بين الغاز السائل ويعزز معدلات نقل الكتلة/الحرارة والكفاءة ، وبالتالي تقليل حجم الجهاز بشكل كبير.
(2) الدوار بهيكل مصمم خصيصًا يدور بسرعة عالية داخل السكن. تدخل مرحلة الغاز إلى المعدات عبر مدخل الغاز ، وتتدفق من الحافة الخارجية للدوار إلى الداخل ، بينما تدخل المرحلة السائلة إلى مركز الدوار عبر مدخل السائل. داخل الدوار ، تشكل المرحلتان واجهة غاز سائلة عالية السطح عالية السطح والتي تجدد نفسها باستمرار ، وتحقيق كتلة عالية الكفاءة ونقل الحرارة. في نهاية المطاف ، تخرج مرحلة الغاز من السكن من خلال منفذ الغاز ويتم تكثيفها في المكثف ، بينما يتم جمع المرحلة السائلة داخل السكن وتفريغها عبر المخرج السائل.

	← مرحلة الغاز
	→ المرحلة السائلة
	من خلال استبدال حقل الجاذبية بحقل قوة الطرد المركزي ، يتم تكثيف عمليات التلامس والنقل السائل للغاز ، وبالتالي تقليل حجم المعدات بشكل كبير.

مقارنة الارتفاع: عمود معبأ مقابل آلة التقطير عالية الجاذبية

مقارنة الكائن الحقيقي:

مجالات التطبيق:
يتم تطبيق هذه التكنولوجيا على استعادة المذيبات العضوية وفصل المنتج/تنقية ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: الإيثانول ، الميثانول ، الأسيتون ، إيثيل أسيتات ، أسيتونيتريل ، رباعي هيدروفوران ، ثنائي كلورو ميثان ، NMP ، DMSO ، التولوين ، الأيزوبروبينول ، تيرتانول. كما أنه يغطي عمليات تجريدها والهواء. تمتد التطبيقات الصناعية على قطاعات متعددة:
1. تنقية مونومرات المخدرات النباتية
2. التصنيع الوسيط الصيدلاني
3. الإنتاج الكيميائي الدقيق
4. صناعة البتروكيماويات
5. صناعة الكيمياء الحيوية
6. قطاع حماية البيئة (إنتاج طاقة الكتلة الحيوية ، معالجة النفايات/السائل)

مواصفات ونماذج آلات التقطير

نموذج	الأبعاد الإجمالية (مم) الطول × الارتفاع x	قدرة معالجة الخمور الأم			نقاء المنتج
نموذج	الأبعاد الإجمالية (مم) الطول × الارتفاع x	الميثانول (50 ٪ ماء)	الإيثانول (50 ٪ ماء)	الأسيتون (50 ٪ ماء)	نقاء المنتج
450	1240x620x1840	300 كجم/ساعة	150 كجم/ساعة	300 كجم/ساعة	الميثانول ： 99 ٪ -99.6 ٪ الإيثانول ： 95 ٪ （v/v） الأسيتون ： 98 ٪ ~ 98.5 ٪
650	1500x1000x2020	550 كجم/ساعة	350 كجم/ساعة	700 كجم/ساعة
850	1650x1200x2020	900 كجم/ساعة	550 كجم/ساعة	1000 كجم/ساعة
1100	1850x1350x2020	1200 كجم/ساعة	800 كجم/ساعة	1400 كجم/ساعة
1300	2050x1600x2020	2200 كجم/ساعة	1500 كجم/ساعة	2600 كجم/ساعة
1700	2550 × 1890 × 2520	1.5m ³ -3.5m ³

ملاحظات: 1. سيؤثر تكوين وتركيز التغذية على قدرة المعالجة الموضحة في الجدول أعلاه.
2. بصرف النظر عن المذيبات المختلطة متعددة المكونات (الميثانول ، الإيثانول ، والأسيتون) المذكورة في الجدول أعلاه ، فإن هذه الوحدة قادرة أيضًا على فصلها.

مؤشرات الفصل الشائعة لعدة مواد

ضغط التشغيل	المواد الأصلية	تركيز المنتج النهائي
الضغط العادي	الإيثانول/الماء	الإيثانول> 95 ٪ v/v
	الأسيتون/الماء	الأسيتون 98.5 ٪
	إيثيل خلات/الماء	إيثيل أسيتات> 99 ٪
	أسيتونيتريل/الماء	أسيتونيتريل> 85 ٪
	رباعي هيدروفوران/الماء	تيتراهايدروفيوران >94 ٪
	ثنائي كلورو ميثان/الماء	ثنائي كلورو ميثان> 99.5 ٪
الضغط السلبي	DMF/الماء	DMF> 99.5 ٪
	DMAC/الماء	DMAC> 99.5 ٪
	DMSO/الماء	DMSO> 99.5 ٪
	NMP/الماء	NMP> 99.5 ٪

مخطط تدفق العملية

مقارنة مع عمود التقطير التقليدي

المقارنة بين آلة التقطير الدوار عالية الكفاءة وعمود التقطير التقليدي تحت نفس كفاءة الفصل
اسم	آلة التقطير الدوار عالية الكفاءة	عمود التعبئة التقليدية
ارتفاع	4.5-6.5 م	15-30M
منطقة مغطاة	15m2	50m2
قارورة eq.time	20 دقيقة	120 دقيقة
تكاليف الصيانة	قليل	عالي
الحشو	لا أحد	مع
استهلاك الطاقة	توفير الطاقة 20 ٪ -30 ٪	استهلاك الطاقة العالية
وقت الصيانة	-2H	1 يوم
ضغط التشغيل	كل من الضغط السلبي والضغط الطبيعي مقبول	كل من الضغط السلبي والضغط الطبيعي مقبول
شروط المصنع	مؤسسة أرضية 25 ملم العادية	مباني المصانع المهنية مطلوبة
الظروف المدنية	مباني المصانع المهنية المعمول بها خاصة غير مطلوبة	معايير الهندسة المدنية المصممة خصيصا
المواد الحساسة للحرارة	يمكن تحقيق استرداد المذيبات مباشرة في الكثير من تكاليف النقل. ورشة العمل ， التي يجب أن تنقذ أ	لا ينطبق
نموذج إعادة التدوير		إعادة التدوير المركزية

وصف الحالة:


نموذج CX-1100		نموذج CX-1300
المعدات الرئيسية: خزان التغذية ، المبخر ، آلة التقطير عالية الجاذبية ، المكثف ، خزانة توزيع الطاقة. الملحقات: الأنابيب ، الصمامات الهوائية ، الشفاه ، عدادات التدفق ، مقاييس الحرارة ، مقاييس الضغط ، إلخ. نظام التحكم: PLC البصمة (L × W × H): 6000 × 2700 × 6500 مم		المعدات الرئيسية: خزان التغذية ، المبخر ، آلة التقطير عالية الجاذبية ، المكثف ، خزانة توزيع الطاقة ، نظام فراغ الملحقات: الأنابيب ، الصمامات الهوائية ، الشفاه ، عدادات التدفق ، مقاييس الحرارة ، مقاييس الضغط ، إلخ. نظام التحكم: PLC البصمة (L × W × H): 520025006500mm
تركيز التغذية	الإيثانول 60 ٪ ، الماء	تركيز التغذية	n ، n-dimethylformamide （DMF） 15 ٪ ， الماء ；
معدل تدفق التغذية	500 لتر/ساعة	معدل تدفق التغذية	500 لتر/ساعة
نقاء الإيثانول (أعلى المنتج)	95 ٪ المجلد	نقاء التقطير	DMF ≤0.5 ٪ في الماء
الإيثانول المتبقي في القيعان	0.5 ٪ بالوزن	نظام تشغيل النظام	عملية الضغط السلبي ؛ أعلى العمود: -91 ~ 92 kPa (مقياس) ؛ انخفاض الضغط الكلي: 5 كيلو باسكال
وضع التقطير	مستمر/دفعة	وضع التقطير	تقطير مستمر/دفعة
طاقة محرك آلة التقطير	تصنيف: 37 كيلوواط التشغيل: ~ 20 كيلوواط	طاقة محرك آلة التقطير	تصنيف: 37 كيلوواط التشغيل: ~ 20 كيلوواط
استهلاك البخار	~ 0.45 طن/ساعة (عند 0.3 ميجا باسكال ، درجة حرارة المدخل .135 درجة مئوية)	استهلاك البخار	~ 0.75 طن/ساعة (عند 0.3 ميجا باسكال ، درجة الحرارة ≈135 درجة مئوية)
مياه التبريد (المكثف الأساسي)	~ 50 طن/ساعة (30 درجة مئوية ، ΔT = 5 درجة مئوية)	مياه التبريد (المكثف الأساسي)	~ 80 طن/ساعة (ΔT = 5 درجة مئوية)
محلول محلول ملحي (المكثف الثانوي)	6-8 طن/ساعة (موصى بها)	محلول محلول ملحي (المكثف الثانوي)	~ 10 t/h (الموصى بها)